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内衬不锈钢复合管 , 双金属复合管 , 管材 , 管件
双金属不锈钢复合管 江苏众信绿色管业公司 广西双金属复合管






双金属复合管的优势

双金属复合管是近年来开发的一种新材料,双金属复合管规格,它的内层是不锈钢管,外层嵌套碳钢管或低合金钢管,采用旋压复合工艺使两者紧密贴合,使其既拥有不锈钢优良的耐腐蚀性,又保证管道能够承受较高的工作温度和工作压力,耐磨双金属复合管,还能有效地节约建造成本。双金属复合管特别适合对输送管道有较高要求的介质,如凝析油本身含有大量腐蚀介质,


双金属复合管的制备方法——热挤压法

   热挤压法是用双金属管坯进行热挤压。种双金属管坯可以是制造好的无缝管,即将一管套入另一根管中形成双金属管坯。日本制钢所采用这种方法生产8英寸以下的双金属复合管。第二种双金属管坯是将实心的内层锻坯通过紧配合置于外层坯内,采用生产单金属不锈钢管同样方法,即用同样的热挤压工艺和冷减径控制设备。日本钢管公司(NKK)生产出了中小径高合金高耐蚀性无缝复合钢管,用于输油(气)管线、化工行等。

   用热挤压法生产双金属复合管,由于在高温和高压的挤压力作用下,产生较高的断面收缩率,并在双金属结合面产生“锻压焊接效应",从而促进两层之间快速相互扩散和广泛结合,这种结合也就是我们通常说的冶金结合。因此这种双金属管可以用于高的使用温度。但用热挤压生产双金属管,尤其是当复层材料为镍基合金时,往往易出现复合管壁厚波动以及在复层中产生节状裂纹,其原因是由于基层和复层两种材料的变形抗力不一样,复层变形抗力大,而基层的变形抗力小。当然,这种加工方法的技术难度也是比较大的。用这种方法生产出来的复合管两复合管有一定的结合强度,但这种方法缺点就是生产设备造价昂贵,双金属不锈钢复合管,通常需要数百万美元来购置相关的生产设备。



双金属复合管的生产方法有哪些呢?

将装配好的内外管放置在水槽内,将集束放置在内衬管轴线上,通过瞬间生产的力,引起水槽内水压瞬间,瞬间的水压,在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张,在轴向方向向内收缩,向外扩张的内衬管在水压的作用下,扩张置外基管的内表面上,并在水压的作用下,随外基管继续扩张,直至压力消失,复合成形。

受双金属复合管成形基理的限制,要使外基管处于弹性变形范围,不均匀的外基管壁厚,使得批量生产,在装填时,用量上受到限制。药量大了,瞬间冲击波大,外基管易发生变形,甚至不安全,使得结合力反而下降;药量小了,冲击力小,内衬管达不到一次性充分塑性变形,广西双金属复合管,导致双金属复合管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆,不得不进行二次校正。





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